Relau Putar Besar

Relau Putar Besar

Rel putar besar merupakan peralatan teras untuk pemprosesan suhu tinggi berskala besar dalam sektor perindustrian. Dengan kelebihan yang luar biasa seperti struktur mudah, kawalan yang andal, kadar operasi yang tinggi dan bahagian yang mudah haus yang minimum, ia digunakan secara meluas merentasi pelbagai industri termasuk bahan binaan, metalurgi, kejuruteraan kimia dan perlindungan alam sekitar. Ia sesuai untuk memanaskan dan mengapur pelbagai bahan seperti batu kapur, bauksit, simen dan alumina, dan juga boleh mengendalikan aplikasi khas seperti pemprosesan sisa perubatan, pengeluaran baja kimia dan penambahbaikan tanah. Berfungsi sebagai pemboleh utama untuk barisan pengeluaran berskala besar bagi mencapai operasi yang berterusan dan sangat cekap, ia secara serentak memastikan pematuhan alam sekitar dan kapasiti pengeluaran melalui teknologi canggih.

Dari segi reka bentuk struktur teras, tanur berputar yang besar menggabungkan keteguhan dengan kestabilan. Ia terutamanya terdiri daripada komponen utama termasuk silinder, peranti sokongan, sistem pemacu, peranti pengedap kepala dan ekor tanur, dan pembakar. Silinder dibentuk oleh plat keluli bergolek dan dilapisi dengan bahan refraktori di bahagian dalam untuk menahan hakisan suhu tinggi. Silinder ditetapkan pada kecondongan tertentu relatif kepada satah mendatar dan disokong pada pelbagai set peranti sokongan melalui tiga cincin tunggangan. Teras sistem pemacu ialah gabungan "motor utama – pengurang utama – gear terbuka. Gear lilitan besar dipasang pada silinder berhampiran cincin tunggangan di hujung suapan melalui plat spring tangen, bersambung dengan gear pinion di bawah untuk menghantar kuasa dan memacu badan tanur dalam putaran yang lancar. Peranti pengedap mengekalkan persekitaran tekanan negatif yang stabil di dalam tanur, manakala pembakar menyediakan sumber haba berterusan untuk tindak balas dalaman. Peralatan tambahan seperti prapemanas menegak yang cekap dan prapemanas siklon lima peringkat juga disepadukan untuk meningkatkan lagi kecekapan haba dan kapasiti pengeluaran.

Prinsip kerjanya berpusat pada pemacu putar berterusan + pertukaran haba arus lawan. Bahan memasuki tanur dari ekor tanur (hujung tinggi silinder). Dengan bantuan kecondongan silinder dan putaran perlahan, kedua-duanya digulingkan dan dicampur secara melingkar dan digerakkan secara paksi pada kelajuan seragam ke arah kepala tanur (hujung rendah), melengkapkan keseluruhan proses pemanasan, pengkalsinan dan penguraian. Bahan api disuntik ke dalam tanur dari kepala tanur dan dibakar. Aliran gas suhu tinggi yang terhasil membentuk pertukaran haba arus lawan dengan bahan, memindahkan haba sepenuhnya untuk mendorong perubahan fizikal dan kimia dalam bahan. Produk klinker akhir memasuki penyejuk melalui hud tanur untuk penyejukan, manakala gas ekzos yang dihasilkan daripada pembakaran dilepaskan dari ekor tanur selepas pertukaran haba. Mod operasi berterusan ini memastikan kelebihan teras kapasiti pemprosesan yang besar dan kecekapan pengeluaran yang stabil.

Ciri-ciri utama tanur berputar besar tertumpu kepada tiga aspek:

1. Operasi mudah dan prestasi yang andal: Ia menawarkan tahap automasi yang tinggi. Fungsi pelarasan, kawalan dan penggera sistem pengeluaran diuruskan secara berpusat melalui PLC di bilik kawalan utama, yang memerlukan lebih sedikit pengendali di tapak dan meningkatkan kecekapan tenaga kerja. Operasi tekanan negatif penuh diguna pakai, memastikan aliran udara yang lancar dan keselamatan yang tinggi.

2. Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar: Ia menggunakan penapis beg denyut untuk penyingkiran habuk, menghasilkan kepekatan pelepasan rendah yang memenuhi piawaian kebangsaan, sekali gus melindungi persekitaran pengeluaran dengan berkesan. Strukturnya yang ringkas dan boleh dikawal juga memudahkan operasi dan penyelenggaraan harian.

3. Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Melalui reka bentuk yang dioptimumkan yang menghapuskan lapisan tebal dan pembentukan cincin di dalam relau, luas keratan rentas yang berkesan diperluas. Ini secara amnya meningkatkan kapasiti pengeluaran klinker simen sebanyak lebih 10% dan meningkatkan kadar operasi relau berputar sebanyak lebih 10%.

Dari segi senario aplikasi, tanur berputar yang besar mempamerkan kebolehsuaian yang kuat:

• Dalam industri bahan binaan, ia merupakan peralatan teras dalam barisan pengeluaran simen untuk pengkalsinan klinker simen.

• Dalam industri metalurgi, ia memproses bijih logam seperti bauksit, zink oksida dan alumina, mengekstrak unsur logam melalui tindak balas pengkalsinan dan penurunan.

• Dalam industri kimia, ia menghasilkan bahan mentah kimia seperti serbuk aluminium, magnesium logam dan magnesium oksida.

• Dalam sektor alam sekitar, ia digunakan untuk merawat sisa perubatan, sisa berbahaya, enap cemar, dan sebagainya, mencapai matlamat ganda iaitu pemulihan sumber dan pemulihan alam sekitar.

Memastikan operasi tanur berputar yang besar dengan cekap memerlukan perhatian kepada sistem sokongan dan titik penting operasi.

• Peralatan sokongan: Prestasi pembakar secara langsung mempengaruhi hasil pengkalsinan dan penggunaan tenaga. Model dengan kecekapan pembakaran yang tinggi, julat pelarasan yang luas dan keserasian yang baik dengan tanur harus dipilih. Sistem pelinciran dan sistem penyejukan yang komprehensif juga penting untuk memastikan ketahanan peralatan. Piawaian industri merangkumi keseluruhan proses daripada reka bentuk, pembuatan, pemasangan hingga pentauliahan, memastikan keselamatan dan ketahanan peralatan.

• Semasa operasi, pemeriksaan menyeluruh terhadap integriti komponen dan keketatan sambungan mesti dijalankan sebelum dimulakan. Semasa operasi, status peralatan dan perubahan parameter perlu dipantau dengan teliti, dan parameter operasi diselaraskan dengan segera. Penyelenggaraan berkala, penggantian bahagian yang haus dan pembersihan habuk yang terkumpul adalah perlu untuk memastikan operasi yang cekap dalam jangka masa panjang.