Pembakaran Sisa Relau Putar

Pembakaran Sisa Relau Putar
Rel putar pembakaran sisa ialah peranti yang digunakan untuk membakar sisa pepejal. Struktur terasnya terdiri daripada badan silinder keluli condong yang dilapisi dengan bahan refraktori. Melalui putaran, ia mencapai pemindahan dan pengadukan sisa secara berterusan, manakala sistem bekalan udara menyokong proses pembakaran. Prinsip kerjanya adalah berdasarkan proses pembakaran berterusan dalam silinder berputar, mencapai pengurangan sisa dan rawatan yang tidak berbahaya melalui kawalan suhu, masa kediaman dan keamatan pergolakan yang tepat.
Selain sesuai untuk membakar sisa bernilai tinggi seperti minyak sisa, insinerator tanur berputar juga boleh mengendalikan pembakaran campuran enap cemar, cecair sisa dan sisa pepejal. Ia biasanya digunakan sebagai insinerator sisa pepejal industri. Tanur berputar menawarkan kelebihan seperti masa kediaman yang lama dan penebat haba yang sangat baik. Selain itu, putaran memastikan pengadukan lapisan sisa yang menyeluruh. Insinerator tanur berputar mempamerkan kebolehsuaian yang kuat terhadap variasi dalam sisa yang diproses, menjadikannya sistem pembakaran yang ideal untuk semua jenis sisa.

jenama: Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
asal produk: Henan, China
kapasiti bekalan: Mempunyai keupayaan bekalan yang lengkap, stabil dan cekap untuk Rotary Kiln dan komponennya.

maklumat

Rel putar pembakaran sisa ialah peralatan yang digunakan untuk membakar sisa pepejal. Struktur terasnya terdiri daripada badan keluli silinder condong yang dilapisi dengan bahan refraktori. Putaran relau mencapai pemindahan dan pengadukan sisa yang berterusan, yang, digabungkan dengan sistem bekalan udara, melengkapkan proses pembakaran.

Prinsip Kerja dan Komposisi Sistem: Peralatan ini beroperasi dengan memutarkan badan relau, menyebabkan sisa buangan jatuh dan bergerak di dalam relau condong. Gas serombong yang dihasilkan selepas pembakaran suhu tinggi memasuki ruang pembakaran sekunder untuk memastikan pengoksidaan gas berbahaya sepenuhnya. Sistem ini biasanya merangkumi peranti penyuapan, ruang pembakaran primer, ruang pembakaran sekunder, dandang haba buangan, penggosok basah, penapis beg dan unit penjerapan karbon teraktif, membentuk rantai penulenan gas serombong yang lengkap.

Insinerator tanur berputar mempunyai ciri-ciri teknikal yang unik dalam bidang pembakaran sisa, terutamanya yang tercermin dalam reka bentuk struktur, kebolehsuaian proses, kecekapan operasi dan prestasi alam sekitar.

1. Reka Bentuk Struktur Lanjutan dan Boleh Suai: Badan utama tanur berputar ialah cangkerang silinder yang condong dan berputar. Putaran perlahan membolehkan bahan bergerak ke hadapan dan terbalik, memastikan sentuhan penuh antara sisa dan persekitaran suhu tinggi. Bahagian dalam tanur dilapisi dengan bahan refraktori (seperti bata alumina tinggi atau bata silikon karbida) yang mampu menahan suhu melebihi 1200°C dan menahan kakisan. Ia juga dilengkapi dengan sistem pengedap komposit (contohnya, gabungan blok grafit dan plat sisik ikan) dan peranti tujahan hidraulik, yang berkesan mengawal kebocoran gas dan anjakan paksi badan tanur. Struktur ini membolehkannya mengendalikan pelbagai bentuk sisa, termasuk sampah pepejal, sisa cecair dan sisa gas. Keselamatan dipertingkatkan melalui sistem perlindungan gas lengai (contohnya, nitrogen) dan injap tutup pantas dalam sistem pemakanan.

2. Kawalan Proses Fleksibel dan Kecekapan Pembakaran Tinggi: Rel putar menggunakan kawalan zon suhu tiga peringkat (zon pengeringan: 400-600°C, zon pirolisis: 600-850°C, zon pembakaran: 850-1000°C). Kawalan suhu yang tepat dicapai dengan melaraskan nisbah udara primer kepada sekunder (biasanya 1:2) dan kadar aliran bahan api tambahan. Masa kediaman bahan di dalam relau boleh dilaraskan bersama dengan mengubah sudut kecondongan relau dan kelajuan putaran, menyesuaikan diri dengan ciri-ciri sisa yang berbeza. Teknologi pembakaran oksigen boleh ubah secara automatik melaraskan kepekatan oksigen berdasarkan beban, meningkatkan kecekapan pembakaran dan mengurangkan pelepasan CO2.

3. Prestasi Alam Sekitar yang Cemerlang dan Penulenan Gas Serombong yang Cekap: Gas serombong selepas pembakaran melalui kebuk pembakaran sekunder untuk memastikan pembakaran yang lengkap. Ia kemudiannya ditulenkan menggunakan proses gabungan denitrifikasi "SNCR + penjerapan karbon teraktif + penapisan beg + penyahsulfuran basah/penyingkiran asid, " mencapai kecekapan denitrifikasi lebih 90%.

4. Keseimbangan Ekonomi dan Kebolehgunaan: Teknologi tanur putar mempamerkan kebolehsuaian yang kuat terhadap sifat sisa dan boleh memproses komposisi sisa kompleks seperti sisa berbahaya, sisa perubatan dan sisa industri. Walau bagaimanapun, pelaburan peralatan dan kos operasi agak tinggi, terutamanya apabila merawat sisa dengan nilai kalori yang rendah dan kandungan lembapan yang tinggi.

Dalam pembakaran sisa, tanur berputar berfungsi sebagai peralatan teras, yang membolehkan pembakaran dan rawatan sisa yang cekap melalui silinder berputarnya. Fungsinya terutamanya tercermin dalam aspek berikut:

1. Pembakaran Suhu Tinggi dan Penguraian Bahan Berbahaya: Putaran condong tanur berputar menyebabkan sisa terguling dan bergerak di dalamnya. Digabungkan dengan suhu tinggi (sehingga 1150°C) dan bekalan udara, pembakaran selesai. Kebuk pembakaran sekunder yang dikonfigurasikan selepas tanur memastikan masa kediaman gas serombong melebihi 2 saat, membolehkan pengoksidaan dan penguraian penuh gas berbahaya seperti dioksin, mencapai pengurangan sisa dan rawatan yang tidak berbahaya.

2. Kebolehsuaian yang Kuat: Peralatan ini boleh mengendalikan pelbagai bentuk sisa, termasuk pepejal, cecair, separa pepejal dan sisa yang mengandungi kandungan kaca/silikon yang tinggi. Ia menunjukkan kebolehsuaian yang kuat terhadap perubahan dalam komposisi bahan dan nilai kalori, menjadikannya amat sesuai untuk sisa berbahaya perindustrian yang kompleks dan sisa perubatan.

3. Penggunaan Sumber: Haba buangan yang dihasilkan semasa pembakaran boleh dipulihkan melalui dandang haba buangan untuk penjanaan kuasa atau pemanasan. Pada masa yang sama, abu dan sanga boleh diproses menjadi bahan mentah untuk pembinaan, menggalakkan transformasi sisa kepada sumber dan sejajar dengan keperluan ekonomi kitaran.

4. Kawalan Pelepasan Alam Sekitar: Sistem ini dilengkapi dengan peralatan penyingkiran habuk, penjerapan karbon diaktifkan dan sistem pemadaman pantas, yang membolehkan kawalan habuk dan pelepasan gas berbahaya yang berkesan serta memastikan penunjuk gas serombong memenuhi piawaian alam sekitar.