Beberapa masalah biasa dan kaedah penyelesaian masalah untuk pembakaran mentah dalam tanur kapur

Dengan pelaksanaan secara beransur-ansur dasar perlindungan alam sekitar negara, jumlah kapur juga meningkat dari tahun ke tahun. Sebagai pembekal utama peralatan barisan pengeluaran kapur, Henan Zhengkuang Machinery Co., Ltd. telah merumuskan beberapa masalah biasa dan kegagalan dalam pembakaran mentah tanur kapur berdasarkan pengalaman penyelenggaraan pelanggan selama bertahun-tahun. Pendekatan.

     NO.1 Saiz zarah terlalu besar

     Kelajuan pengkalsinan batu kapur bergantung kepada suhu sentuhan antara kandungan kapur dan permukaan batu kapur. Walau bagaimanapun, pada suhu tertentu, kelajuan pengkalsinan batu kapur bergantung kepada saiz zarah batu kapur. Semakin besar kandungan bahan, semakin perlahan kelajuan pengkalsinan. Di sini, kerana kekonduksian terma kapur adalah lebih kecil daripada kemajuan pengkalsinan kapur, ketebalan lapisan kapur secara beransur-ansur meningkat, semakin sukar untuk haba memasuki bahagian dalam batu, dan kelajuan pengkalsinan juga lebih perlahan. Oleh itu, kepingan besar batu kapur sering diapit, dan kapur terbakar adalah sebab pertama untuk ini. Saiz zarah tanur menegak biasa hendaklah dikawal pada 40-80mm. Untuk tanur besar, saiz zarah boleh dilonggarkan kepada 50-150mm. Untuk menjimatkan kos batu kapur, batu kecil juga boleh digunakan secara eksklusif.

     NO.2 Bahagian bahan api adalah kecil atau nilai kalori bahan api adalah rendah

     Perkadaran bahan api yang digunakan dalam tanur bercampur adalah berkaitan dengan prestasi teknikal tanur. Arang batu yang digunakan dalam tanur bercampur secara amnya memerlukan nilai kalori lebih daripada 5,500 kcal. Saiz zarah mesti dikawal pada tahap tertentu, dan air mesti ditambah dengan sewajarnya apabila menggunakan serbuk arang batu.

     NO.3 Bekalan udara tidak munasabah

     Batu di dalam tanur kapur dipanaskan dan dikalsinkan dengan membakar bahan api, dan bahan api dibakar oleh oksigen (udara). Pembakaran mana-mana bahan api mesti memenuhi tiga syarat, termasuk bahan api, oksigen, dan api, yang semuanya sangat diperlukan, dan angin mesti kuat dan api mestilah sekata. Sebagai tambahan kepada bahagian bahan api tertentu, ia juga perlu untuk memastikan kerasionalan bekalan udara. Pada keratan rentas tanur, sesetengah kawasan mempunyai isipadu udara yang besar dan ada yang mempunyai isipadu udara yang kecil. Kawasan yang mempunyai angin kencang akan dibakar dengan baik, tetapi kawasan dengan angin rendah secara semula jadi akan menyebabkan pembakaran mentah. Bekalan udara perlu munasabah supaya udara dapat dihembus secara merata ke seluruh bahagian tanur supaya bahan api dapat dibakar dengan sekata.

     NO.4 Terlalu Panas

     Kualiti kapur cepat bergantung, pertama, pada kandungan kalsium oksida dan magnesium oksida, dan kedua, pada kadar pembakaran kapur. Pembakaran mentah bermakna sebahagian daripada batu kapur tidak terurai sepenuhnya, manakala pembakaran berlebihan bermakna batu kapur dikalsinasi secara berlebihan, menjadikan kapur cepat tumpat, juga dipanggil kapur hangus atau kapur hangus. Bahagian kapur cepat ini mempunyai aktiviti yang rendah dan sukar untuk dibezakan dalam pengeluaran berikutnya. Suhu pembakaran biasa batu kapur biasa ialah 1000-1200 ℃. Abu yang terlalu terbakar biasanya terhasil daripada pembakaran pada suhu yang terlalu tinggi dan untuk jangka masa yang lama. Retak atau cengkerang berkaca muncul di permukaan. Isipadu mengecut dengan ketara, warna terbakar menjadi hitam, dan isipadu blok meningkat. Untuk menangani pembakaran berlebihan, langkah pertama adalah untuk mempertimbangkan sama ada nisbah bahan api terlalu besar, dan ia harus diselaraskan kepada nisbah yang munasabah. Kuantiti arang batu harus mempertimbangkan sepenuhnya kualiti arang batu, dan bekalan udara juga harus diselaraskan untuk disesuaikan dengannya.

     Beberapa masalah operasi dan penyelesaian

     NO.1 Kawasan pengkalsinan bergerak ke atas

     Dalam zon pengkalsinan tanur menegak biasa, jika suhu atas meningkat di tengah-tengah badan tanur, suhu abu berkurangan, kandungan CO₂ berkurangan dengan sewajarnya, isipadu udara adalah besar, dan oksigen berlebihan meningkat, ini bermakna pengkalsinan tali pinggang telah bergerak. Selepas tali pinggang pengkalsinan bergerak, bahan api akan Bahagian atas tanur terbakar awal. Apabila cas jatuh ke zon pengkalsinan, bahan api tidak mempunyai kuasa api, dan jumlah kapur yang dibakar secara semula jadi akan meningkat. Kawalan suhu atas terlalu tinggi atau bahan api yang memasuki tanur berpecah-belah dan terbakar sebelum waktunya. Tekanan angin dan isipadu udara terlalu besar, atau saiz zarah batu kapur terlalu besar, pengudaraan lancar, dan jumlah pelepasan abu tidak seimbang, yang juga merupakan sebab mengapa kawasan pengkalsinan bergerak ke atas, mengakibatkan pembakaran mentah yang besar.

     Apabila menghadapi situasi ini anda harus:

     01 Apabila membakar dalam tanur kapur, tekanan angin dan isipadu udara dikurangkan untuk menggerakkan lapisan api ke bawah. Jika tekanan atas rendah, tekanan atas boleh dinaikkan dengan sewajarnya.

     02 Tingkatkan jumlah pelepasan abu dan tingkatkan nisbah bahan api dengan sewajarnya untuk menambah kehilangan haba yang disebabkan oleh suhu atas yang tinggi apabila ia tidak kembali normal, dan laraskannya kepada nilai normal selepas ia kembali normal.

     03 Periksa dan laraskan saiz zarah bahan api mentah: Jika kandungan serbuk bahan api terlalu tinggi, tambahkan air dengan sewajarnya untuk menepukannya bagi meningkatkan lekatannya dengan batu untuk melambatkan masa pembakaran bahan api.

     NO.2 Kawasan pengkalsinan bergerak ke bawah

     Apabila didapati suhu atas rendah dan suhu abu meningkat, angin dan api tidak membakar bahan api dalam kes yang teruk. Pembakaran kapur juga meningkat, dan pada masa yang sama kepekatan CO₂ berkurangan, yang bermaksud bahawa zon pengkalsinan bergerak ke bawah. Sebab utama keadaan ini ialah isipadu udara kecil, jumlah batu yang dimuatkan, dan jumlah abu yang dilepaskan adalah besar, yang menjadikan campuran bergerak ke bawah dengan cepat, dan zon penyejukan dipendekkan. Udara memasuki zon pengkalsinan sebelum dipanaskan dengan secukupnya, menyebabkan kalsium karbonat terurai. Apabila CO₂ berkurangan, jumlah kapur yang dibakar meningkat dengan sewajarnya. Di samping itu, jika bahan mentah berpecah-belah atau sisihan saiz zarah adalah besar, rintangan dalam tanur meningkat. Pada masa ini, tekanan udara tidak rendah, tetapi isipadu udara sebenar tidak mencukupi.

     Apabila menghadapi situasi ini anda harus:

     Kurangkan jumlah pemuatan batu dan pemunggahan abu dengan sewajarnya, tingkatkan volum udara dengan sewajarnya, jika tekanan atas terlalu besar, anda boleh mengurangkan kumpulan bahan dengan sewajarnya, menukar penghancuran separa bahan mentah, meningkatkan perkadaran zarah besar dengan sewajarnya, mengurangkan perbezaan saiz zarah, dan mengurangkan rintangan dalam tanur. Kecil. Laraskan bahan api dan jisim batu untuk memenuhi keperluan proses.

     NO.3 Kawasan pengkalsinan dipanjangkan

     Lanjutan zon pengkalsinan akan menyebabkan suhu atas dan suhu abu menjadi lebih tinggi, CO₂ berkurangan, dan jumlah kapur yang akan dibakar juga akan meningkat. Dalam kes yang teruk, abu merah akan muncul di bahagian atas tanur dan di bawah api, iaitu merah akan muncul di kedua-dua hujungnya. Nodul terbentuk di dalam tanur atau pengudaraan tempatan kurang baik. Sebabnya nisbah bahan api terlalu besar dan keseragaman batu kapur kurang baik. Nodul terbentuk di dalam tanur atau pengudaraan tempatan kurang baik. Pada masa yang sama, terdapat nodul atau bahan yang tergantung pada dinding tanur, dan pengasingan pengudaraan berlaku. Nodul atau bahan gantung menghalang bahan daripada jatuh secara normal dan pengudaraan kurang baik. Oleh kerana ketulan jatuh di bawah kesan aliran bahan, zon pengkalsinan juga akan dilanjutkan untuk tempoh masa tertentu.

     Apabila menghadapi situasi ini anda harus:

     Kurangkan pengeluaran dengan sewajarnya, laraskan saiz zarah bahan mentah, kurangkan nisbah bahan api dan tingkatkan isipadu udara dengan sewajarnya. Turunkan ketinggian lapisan bahan untuk sementara waktu dan kemudian kembalikan bahan ke tahap bahan biasa.

     NO.4 Nodulasi

     Nodulasi adalah kerosakan utama dalam tanur bercampur, termasuk tanur berapi gas. Pada masa ini, anda boleh menemui:

     (1) Suhu abu kekal tinggi sepanjang masa, pembakaran mentah berlaku pada masa yang sama semasa kapur dipunggah, dan kandungan CO₂ gas tanur kekal rendah untuk masa yang lama;

     (2) Ketinggian permukaan bahan tidak sepadan dengan jumlah abu yang dilepaskan. Masa tinggal bahan di dalam tanur dipendekkan, tetapi masa pelepasan abu dilanjutkan. Abu dicampur dengan bahan api yang tidak terbakar dan batu kapur yang tidak dikalsinkan untuk membentuk abu hijau.

     Sebab utama ialah:

     (1) Nisbah bahan api terlalu tinggi, atau terdapat terlalu banyak kekotoran dalam bahan api, mengakibatkan bahan boleh lebur.

     (2) Walaupun nisbahnya tidak tinggi, bahan api adalah tertumpu tempatan dan pengkalsinan adalah sengit untuk membentuk bahan gantung dinding tanur.

     (3) Apabila berlaku gangguan bekalan elektrik atau pengeluaran biasa tidak dapat dilakukan untuk jangka masa yang lama, ketulan boleh terbentuk dengan mudah apabila zon suhu tinggi berada di dalam tanur terlalu lama atau terdapat kekotoran.

     Apabila menghadapi situasi ini anda harus:

     01 Laraskan nisbah bahan api, laraskan tekanan angin dan kurangkan kandungan kekotoran bahan api mentah.

     02 Kurangkan jumlah pemuatan atau tambahkan jumlah pemunggahan abu, rendahkan ketinggian permukaan bahan, dedahkan ketulan atau bahan tergantung, dan biarkan ia jatuh selepas hentaman penyejukan dan pemuatan. Dalam kes yang teruk, langkah letupan kecil perlu diambil.

     03 Tukar campuran dan pengedaran bahan mentah dan bahan api untuk mengelakkan bahan api tempatan yang berlebihan.

     04 Tingkatkan kekerapan memuat dan memunggah abu untuk meningkatkan aliran bahan dan mengelakkan melekat.

     NO.5 tanur separa

     Apabila tanur berada di dalam tanur separa, ia boleh didapati dari bahagian atas tanur bahawa permukaan bahan dicondongkan dan bahan dilepaskan dengan cepat pada satu sisi. Lapisan api pada satu sisi adalah gelap, menunjukkan bahawa perbezaan suhu antara lapisan api pada permukaan bahan adalah besar. Dari bahagian bawah tanur, boleh dilihat bahawa abu keluar dengan cepat secara tempatan atau sebelah ketika memunggah abu, dan abu merah kadang-kadang keluar apabila suhu abu tinggi di sini. Sebab utama ialah:

     (1) Campuran diagihkan tidak sekata atau abu dilepaskan secara tidak rata, menyebabkan nodul tempatan dalam tanur, mengakibatkan pengasingan pengudaraan tempatan. Menyelesaikan fabrik dalam situasi ini adalah kritikal.

     (2) Pelarasan peralatan pemunggahan abu yang tidak betul menyebabkan pemunggahan abu tidak seimbang.

     (3) Struktur bentuk tanur adalah tidak munasabah, dan sudut antara bahagian penyejukan dan bahagian penurun abu terlalu kecil, menyebabkan selekoh separa dan pelepasan bahan yang lemah.

     Apabila menghadapi situasi ini anda harus:

     Soalan Lazim tanur pembakaran gas

     Kecuali masalah biasa di atas, tanur berapi gas adalah lebih kurang sama dengan tanur bercampur. Kuncinya ialah pelarasan suhu nyalaan pembakaran. Api pembakaran gas secara amnya perlu melaraskan nisbah udara dan isipadu gas dan tekanan mengikut komposisi dan nilai kalori gas yang berbeza.

     Masalah biasa dengan gas nilai kalori tinggi ialah pembakaran terlampau, manakala masalah biasa dengan gas nilai kalori rendah ialah pembakaran terlampau. Walau bagaimanapun, analisis khusus mesti dijalankan apabila berlaku terlalu terbakar atau terlalu terbakar. Banyak kes pembakaran apabila menggunakan gas nilai kalori tinggi disebabkan oleh pembakaran berlebihan. Oleh kerana nilai kalori gas yang tinggi, nyalaan membentuk suhu yang sangat tinggi sebaik sahaja ia keluar dari penunu, yang menyebabkan penunu untuk sinter dan menghalang nyalaan daripada menembusi secara mendalam. Ini pasti akan membawa kepada pembakaran mentah di tengah tanur. Dalam erti kata lain, disebabkan pelarasan suhu pengkalsinan yang tidak betul, batu kapur akan dibakar terlebih dahulu. Permukaan disinter untuk membentuk cangkerang yang keras. Dari permukaan ia kelihatan seperti terlalu terbakar, tetapi sebenarnya ia mentah di dalam. Masalah ini secara langsung berkaitan dengan jenis tanur dan penunu yang digunakan.