Penjimatan Tenaga Rotary Tanur
Relau Putar Penjimatan Tenaga
Relau berputar penjimatan tenaga ialah peranti perindustrian yang dioptimumkan khusus untuk mengurangkan penggunaan tenaga, terutamanya digunakan untuk pemprosesan bahan pepejal pada suhu tinggi, seperti pengkalsinan, pemanggangan atau tindak balas kimia. Melalui reka bentuk yang dioptimumkan untuk meminimumkan penggunaan tenaga, ia digunakan secara meluas dalam bidang seperti pengeluaran simen dan metalurgi. Prinsip kerjanya adalah berdasarkan penyepaduan proses haba yang cekap, dengan objektif teras untuk memastikan pembakaran bahan api yang lengkap, pemindahan haba yang berkesan dan tindak balas bahan yang menyeluruh, sambil meminimumkan kehilangan tenaga. Fungsi utamanya adalah untuk mengekalkan kecekapan pengeluaran sambil menggunakan teknologi canggih untuk mengurangkan pembaziran haba, sekali gus menjimatkan tenaga dan mengurangkan kos operasi.
Syarikat kami menyediakan peralatan tanur berputar yang jimat tenaga dan mesra alam yang disesuaikan. Menampilkan reka bentuk baharu yang cekap tenaga dan mesra alam, tanur kami boleh disesuaikan dengan keperluan dimensi tertentu. Proses pembuatan lanjutan memastikan kualiti yang boleh dipercayai, menghasilkan peningkatan kapasiti pengeluaran sebanyak 10% berbanding peralatan tradisional. Peralatan ini beroperasi secara stabil dengan faedah penjimatan tenaga dan alam sekitar, menampilkan getaran minimum dan bunyi bising yang rendah semasa pengeluaran, sekali gus meningkatkan persekitaran kerja dengan berkesan. Disokong oleh pasukan teknikal yang berpengalaman, kami menawarkan perkhidmatan dan sokongan yang komprehensif kepada pelanggan kami.
- Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
- Henan, China
- Mempunyai keupayaan bekalan yang lengkap, stabil dan cekap untuk Rotary Kiln dan komponennya.
- maklumat
Relau Putar Penjimatan Tenaga
Relau berputar penjimatan tenaga ialah peranti perindustrian suhu tinggi yang direka khusus untuk mengurangkan penggunaan tenaga. Ia digunakan terutamanya untuk pengkalsinan berterusan, pemanggangan atau pemprosesan kimia bahan pepejal. Dengan mengoptimumkan struktur dan parameter prosesnya, ia dapat mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara sambil memastikan kecekapan pengeluaran. Ia digunakan secara meluas dalam bidang seperti bahan binaan, metalurgi, industri kimia dan perlindungan alam sekitar.
Ciri-ciri teras tanur berputar penjimatan tenaga terletak pada reka bentuk penjimatan tenaga yang cekap tinggi dan inovasi teknologi utama. Strukturnya termasuk cangkerang tanur berputar (dilapisi dengan bahan refraktori), cincin tunggangan, penggelek sokongan dan komponen lain. Badan tanur biasanya dipasang pada kecondongan kira-kira 3.5% dan berputar untuk mencapai pemanasan seragam dan operasi berterusan bahan, dengan suhu operasi mencapai sehingga 1350°C. Ciri-ciri penjimatan tenaganya terutamanya tercermin dalam peningkatan kecekapan terma. Contohnya, prapemanas menegak digunakan untuk memanaskan bahan dan mengurangkan kehilangan haba, atau sistem kawalan elektrik digunakan untuk mengawal selia proses pembakaran dengan tepat. Sesetengah model canggih mencapai peningkatan kecekapan tenaga sistem lebih 10% berbanding peralatan tradisional.
Relau berputar penjimatan tenaga meningkatkan kecekapan tenaga melalui pengoptimuman struktur, teknologi pemanasan canggih dan penyepaduan sistem. Ciri-cirinya ditunjukkan terutamanya dalam aspek berikut:
1. Pemanasan yang Cekap dan Kawalan Suhu yang Tepat: Menggunakan teknologi seperti pemanasan elektrik atau pemanasan elektromagnet untuk mencapai pemanasan langsung dan peningkatan suhu yang cepat. Kecekapan tenaga yang komprehensif boleh melebihi 90%, menjimatkan 20%-40% tenaga berbanding kaedah tradisional. Ia menawarkan kawalan suhu berketepatan tinggi, mengurangkan pembakaran berlebihan atau pembakaran terkurang, sekali gus meningkatkan kestabilan kualiti produk.
2. Reka Bentuk Struktur yang Dioptimumkan: Contohnya, tanur berputar berdiameter boleh ubah memanjangkan masa kediaman bahan sebanyak 15%-20% dengan mengembangkan diameter zon pengkalsinan, menggalakkan pembakaran bahan api yang lengkap. Penggunaan habanya boleh menjadi lebih rendah daripada 1200 kcal/kg. Peranti pengedap gabungan mengurangkan kadar kebocoran udara kepada di bawah 10%, meminimumkan kehilangan haba.
3. Integrasi Sistem dan Pemulihan Haba Sisa: Dilengkapi dengan prapemanas dan penyejuk menegak. Prapemanas meningkatkan kadar penguraian batu kapur yang memasuki relau kepada 20%-30%, manakala penyejuk memanaskan udara sekunder kepada lebih 700°C. Kadar pemulihan haba sisa melebihi 60%, sekali gus mengurangkan penggunaan tenaga keseluruhan.
4. Kebolehsuaian Bahan dan Proses: Menggunakan bahan refraktori komposit untuk mengurangkan kehilangan haba sinaran dan sesuai untuk memproses pelbagai bahan (seperti batu kapur, bijih, seramik), menunjukkan kebolehsuaian yang luas dalam metalurgi, bahan binaan dan bidang lain.
5. Faedah Alam Sekitar dan Operasi: Beroperasi tanpa pelepasan gas buangan atau air sisa, sekali gus mengurangkan pelepasan karbon dengan ketara. Operasi jangka panjang boleh mengimbangi pelaburan awal yang tinggi melalui penjimatan tenaga, dan kos penyelenggaraan agak rendah.
Kawasan aplikasinya merangkumi pelbagai senario perindustrian, terutamanya termasuk:
Pengeluaran Simen: Berfungsi sebagai peralatan teras dalam proses pengisaran dua kali, satu pembakaran untuk pengkalsinan tepung mentah, dengan tanur berputar proses kering menjadi arus perdana kerana penggunaan tenaga yang lebih rendah.
Industri Metalurgi dan Kimia: Digunakan dalam proses seperti pemanggangan magnetisasi bijih besi tanpa lemak dan pemanggangan pengoksidaan bijih kromium-nikel, meningkatkan kadar pemulihan logam.
Sektor Perlindungan Alam Sekitar: Membolehkan pemprosesan bersama sisa berbahaya dan sisa pepejal perbandaran, menggabungkan teknologi penggunaan bersih untuk mengurangkan pelepasan bahan pencemar.
Tenaga Baharu: Memainkan peranan penting dalam pengekstrakan litium hijau daripada bijih litium dan penggunaan arang batu bersih.
