Relau Putar Besi Pengurangan

Relau Putar Besi Pengurangan

Relau putar besi pengurangan merupakan peralatan teras bagi proses pengurangan langsung relau putar. Teknologi ini menggunakan relau putar yang berputar secara berterusan sebagai reaktor, menjadikannya pemasangan metalurgi utama untuk menghasilkan besi span melalui pengurangan oksida besi oleh karbon pepejal. Fungsi utamanya adalah untuk menjalankan pengurangan karbon fasa pepejal bijih besi dalam julat suhu 950–1100°C. Melalui reka bentuk strukturnya yang unik, ia membolehkan pemprosesan berterusan dan penukaran bahan yang cekap. Produk ini, yang dicirikan oleh struktur berliang dan longgar, dikenali sebagai besi span dan digunakan secara meluas dalam pembuatan keluli dan pemulihan sumber polimetalik, berfungsi sebagai penghubung penting antara sumber mineral dan produk besi bernilai tinggi.

Prinsip Kerja

Logik operasi relau putar besi pengurangan berpusat pada putaran berterusan + kawalan suhu tepat + pengurangan fasa pepejal." Badan utama ialah silinder keluli condong yang dilapisi dengan bahan refraktori suhu tinggi, didorong untuk berputar pada kelajuan malar oleh penggelek sokongan. Semasa operasi, bijih besi yang berkelayakan (kandungan besi >66%), reduktan (arang batu dengan karbon tetap >50%, seperti lignit atau arang batu bitumen), dan agen penyahsulfuran dimasukkan secara berterusan ke hujung suapan dalam perkadaran yang tepat. Semasa relau berputar, bahan diangkat ke ketinggian tertentu dan kemudian mengalir ke bawah di bawah graviti. Tindakan ini memastikan pencampuran bijih dan reduktan yang menyeluruh sambil memajukan bahan secara beransur-ansur ke arah hujung pelepasan.

Suhu tinggi 950–1100°C yang diperlukan untuk tindak balas penurunan dihasilkan oleh pembakaran udara yang diperkenalkan di hujung pelepasan dengan bahan meruap daripada arang batu reduktan dan CO2 yang dihasilkan oleh tindak balas. Ini dilengkapi dengan sistem pembakaran tambahan kepala tanur yang tepat untuk mengawal medan suhu dengan tepat. Apabila bahan bergerak ke hadapan, ia secara berurutan menjalani peringkat pengeringan, prapemanasan, penguraian karbonat, penyahsulfuran dan penurunan oksida besi. Disebabkan oleh suhu penurunan yang agak rendah, kebanyakan gangue dalam bijih kekal dalam produk, dengan pengkarburisasi yang tidak mencukupi. Kehilangan oksigen semasa penurunan menghasilkan banyak mikropori. Produk besi span akhir disejukkan dengan cepat ke bawah 200°C dalam penyejuk menegak untuk mengelakkan pengoksidaan semula sebelum dilepaskan. Gas buangan dari keluar tanur melalui prapemanas untuk mendapatkan semula haba buangan, meningkatkan kecekapan tenaga.

Ciri-ciri Utama

Rel putar besi pengurangan menawarkan beberapa kelebihan tersendiri kerana reka bentuk prosesnya yang unik:

1. Kebolehsuaian Bahan Mentah yang Kuat: Ia bukan sahaja boleh memproses bijih kompleks seperti bijih besi tanpa lemak silika tinggi, bijih besi tanpa lemak yang mengandungi nikel, dan titanomagnetit, bersama-sama dengan pelbagai bijih halus, tetapi juga bijih polimetalik seperti habuk yang mengandungi besi dan bijih nikel laterit melalui varian proses seperti kaedah SL-RN atau Krupp-CODIR. Ia boleh menggunakan arang batu yang tersedia secara meluas secara langsung sebagai reduktan dan mempunyai keperluan fleksibel untuk suhu pelembutan abu arang batu, sekali gus mengurangkan pergantungan pada bahan mentah tertentu dengan ketara dan mengurangkan kos.

2. Keadaan Proses Sederhana dan Boleh Dikawal: Dengan melaraskan kecondongan tanur, kelajuan putaran dan nisbah bahan api, atmosfera dan suhu tindak balas boleh dikawal dengan tepat, sekali gus mencegah pengurangan berlebihan atau pembentukan cincin dengan berkesan. Lapisan bahan nipis dan ruang bebas yang besar di dalam tanur memastikan aliran gas yang lancar. Ini kondusif untuk pengurangan terpilih bijih besi simbiotik polimetalik dan membolehkan unsur takat didih rendah diuap dan diperoleh semula, membolehkan penggunaan sumber yang komprehensif.

3. Kualiti Produk Tinggi dan Operasi Stabil: Besi span yang dihasilkan mempunyai tahap metalisasi melebihi 90%. Strukturnya yang berbutir dan berliang memudahkan pemprosesan seterusnya, menjadikannya sesuai sebagai bahan mentah berkualiti tinggi untuk pembuatan keluli. Peralatan ini beroperasi di bawah tekanan negatif yang sedikit, mengurangkan kehilangan haba dan menambah baik persekitaran kerja. Digandingkan dengan sistem kawalan pintar untuk pengurusan suhu yang tepat, ia meningkatkan konsistensi produk dan keselamatan operasi.

4. Faedah Alam Sekitar dan Ekonomi: Aliran proses agak dipermudahkan dengan penggunaan tenaga yang rendah. Penggunaan bahan mentah tempatan dapat mengurangkan lagi kos operasi. Sistem penyingkiran habuk rumah beg bersepadu dan penyahsulfuran/denitrifikasi berkesan mengawal pelepasan bahan pencemar, memastikan pematuhan dengan piawaian alam sekitar.

Aplikasi Praktikal

Dalam praktiknya, peranan teras relau putar besi pengurangan menjelma dalam dua dimensi: penukaran sumber dan penggunaan komprehensif.

1. sebagai reaktor teras untuk pengeluaran besi terkurang langsung (DRI), ia menukar bijih besi dengan cekap kepada besi span yang sangat berlogam. Produk ini boleh menggantikan keluli skrap berkualiti tinggi dalam pembuatan keluli relau arka elektrik (EAF), membantu industri keluli mengurangkan kebergantungan pada skrap yang diimport dan memudahkan peralihan kepada pengeluaran rendah karbon.

2. Dengan memanfaatkan keupayaannya dalam pengurangan terpilih dan pemulihan polimetalik, ia membolehkan pemprosesan mendalam bijih simbiotik polimetalik dan sisa yang mengandungi besi. Semasa memulihkan sumber besi, ia menyingkirkan unsur berbahaya seperti zink dan plumbum dan memulihkan logam berharga lain, mencapai objektif berganda iaitu kitar semula sumber dan pemulihan alam sekitar.

Tambahan pula, ciri-ciri operasi berterusan, kestabilan dan kebolehpercayaannya menjadikannya sesuai untuk pengeluaran perindustrian berskala besar. Apabila disepadukan dengan sistem operasi dan penyelenggaraan pintar, ia meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara dan mengurangkan kos buruh dan penyelenggaraan.