Kilang Bola

(1) Galas utama menggunakan galas roller penjajaran dua baris berdiameter besar, yang menggantikan galas biasa asal, mengurangkan geseran, mengurangkan penggunaan tenaga, dan menjadikan kilang mudah dimulakan.

(2) Struktur penutup hujung kilang biasa dikekalkan, dengan salur masuk dan keluar berdiameter besar dan kapasiti pemprosesan yang besar.

(3) Feeder dibahagikan kepada dua jenis gabungan feeder dan drum feeder, dengan struktur mudah dan pemasangan berasingan.

(4) Tiada kesan inersia, peralatan berjalan lancar, dan masa henti dan masa penyelenggaraan kilang dikurangkan, dan kecekapan dipertingkatkan.

maklumat

Kilang bebola terdiri daripada silinder mendatar, aci berongga masuk dan keluar dan bahagian pengisaran, silinder adalah silinder panjang, silinder dilengkapi dengan badan pengisar, silinder diperbuat daripada plat keluli, terdapat plat lapisan keluli dan silinder adalah tetap, badan pengisaran biasanya bola keluli, dan dimuatkan ke dalam silinder mengikut diameter yang berbeza dan bahagian tertentu, badan pengisaran juga boleh digunakan bahagian keluli. Mengikut saiz zarah bahan pengisaran dipilih, bahan tersebut dimuatkan ke dalam silinder oleh aci berongga hujung suapan kilang bebola. Apabila silinder kilang bola berputar, badan pengisar dilekatkan pada plat lapisan silinder disebabkan oleh tindakan inersia dan daya emparan, dan tindakan daya geseran, supaya ia diambil oleh silinder. Apabila ia dibawa ke ketinggian tertentu, ia terpelanting kerana gravitinya sendiri. Badan pelelas yang jatuh bertindak seperti peluru dan menghancurkan bahan di dalam silinder.

Bahan tersebut dimasukkan secara seragam ke dalam tong pertama kilang oleh peranti penyusuan melalui aci berongga suapan. Terdapat plat pelapik bertingkat atau plat pelapik beralun di dalam tong, dan bola keluli pelbagai spesifikasi dipasang di dalamnya. Daya emparan yang dihasilkan oleh putaran silinder akan membawa bola keluli ke ketinggian tertentu dan kemudian jatuh ke bawah, yang akan memberi kesan berat dan kesan pengisaran pada bahan. Selepas bahan dikisar kasar dalam tong pertama, ia memasuki tong kedua melalui plat petak tunggal, yang dialas dengan plat pelapik rata dan mengandungi bola keluli untuk terus mengisar bahan. Serbuk dilepaskan melalui parut pelepasan untuk menyelesaikan operasi pengisaran.

Dalam proses putaran silinder, badan pengisaran juga mempunyai fenomena gelongsor, dalam proses gelongsor ke bahan dengan kesan pengisaran, untuk menggunakan kesan pengisaran dengan berkesan, pengisaran 20-mesh umum saiz bahan adalah lebih besar, silinder badan pengisaran dibahagikan kepada dua bahagian dengan plat silo, iaitu, menjadi silo berganda, bahan dihancurkan oleh bola keluli apabila memasuki silo pertama, dan bahan memasuki silo kedua. Bahagian keluli mengisar bahan, dan bahan yang halus dan layak dilepaskan dari aci berongga di hujung pelepasan. Apabila bahan dengan zarah kecil dikisar, seperti pasir No. 2 sanga dan abu terbang kasar, badan tong kilang boleh dibuat menjadi kilang tong tunggal tanpa partition, dan badan pengisaran juga boleh dibuat daripada bahagian keluli.

Bahan mentah dikisar melalui jurnal berongga ke dalam silinder berongga yang mengandungi media pengisaran pelbagai diameter (bola keluli, rod keluli atau kerikil, dsb.). Apabila silinder berputar di sekeliling paksi mendatar pada kelajuan tertentu, bahan sederhana dan mentah yang dipasang di dalam silinder di bawah tindakan daya emparan dan daya geseran, dengan silinder mencapai ketinggian tertentu, apabila gravitinya sendiri lebih besar daripada daya emparan , ia dikeluarkan dari dinding dalaman silinder untuk melemparkan ke bawah atau menggulung ke bawah, dan bijih itu dihancurkan kerana daya hentaman. Pada masa yang sama, dalam proses putaran kilang, pergerakan gelongsor antara medium pengisaran juga menghasilkan kesan pengisaran pada bahan mentah. Bahan tanah dilepaskan melalui jurnal berongga.