kilang bahan mentah

Kilang Bahan Mentah

Kilang bahan mentah, juga dikenali sebagai kilang bebola simen atau kilang pengisaran perindustrian, merupakan peralatan pengisaran teras yang sangat diperlukan dalam industri bahan binaan, metalurgi, penjanaan kuasa dan kimia. Fungsi utamanya adalah untuk menghancurkan dan mengeringkan bahan seperti bijih dan bahan mentah simen dengan cekap dan serentak. Ia serasi dengan pelbagai mod proses, termasuk pengisaran kering, basah, litar terbuka dan litar tertutup. Digunakan secara meluas dalam pengeluaran simen, pembuatan produk silikat, pemprosesan bahan refraktori dan rawatan bahan mentah kimia, ia membekalkan bahan dengan saiz zarah yang berkelayakan untuk peringkat pengeluaran berikutnya, menawarkan kelebihan yang ketara seperti kebolehsuaian yang kuat dan keupayaan operasi berterusan.

Dari segi reka bentuk struktur, kilang bahan mentah ini menampilkan binaan teras yang dioptimumkan untuk meningkatkan kecekapan operasi. Badan utama menggunakan penutup hujung besar yang dituang secara bersepadu dan struktur aci berongga, digandingkan dengan sistem pelepasan yang diperkemas. Ini berkesan mengurangkan rintangan pengudaraan, meningkatkan isipadu berkesan kilang, dan dengan itu meningkatkan kecekapan dan output pengisaran. Pelapik komposit petak tunggal yang dilengkapi boleh direka bentuk khusus untuk memenuhi keperluan berbeza pelbagai peringkat pengisaran bahan, meningkatkan kesan pengisaran. Mekanisme pengisaran teras juga termasuk pelapik aloi tahan haus, sistem udara pengedap, dan peranti hidraulik, memastikan kestabilan operasi dan prestasi pengedap sambil memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian yang terdedah. Spesifikasi peralatan terdiri daripada φ1.2×4.5m hingga φ4.6×13m, dengan kapasiti antara 1.7 hingga 210 tan sejam, memenuhi keperluan senario pengeluaran berskala kecil dan sederhana hingga berskala besar dengan tepat.

Prinsip kerja kilang bahan mentah berpusat pada sistem pemacu periferal, yang menampilkan proses gelung tertutup yang cekap. Bahan yang akan dikisar dimasukkan secara berterusan dan sekata ke dalam kilang oleh pengumpan. Motor memacu silinder kilang untuk berputar melalui pengurang, dan bahan memasuki petak pengisaran pertama secara berpilin melalui aci berongga. Di dalam silinder berputar, media pengisaran (bola keluli) dan bahan diangkat ke ketinggian tertentu oleh geseran dan daya emparan, kemudian mengalir ke bawah dengan cara seperti tirai, mencapai penghancuran melalui hentaman dan pengisaran oleh bola keluli. Bahan yang dikisar dikeluarkan dari kilang dan dikelaskan oleh pemisah; produk yang layak dikumpulkan, manakala bahan bersaiz besar dikembalikan ke kilang untuk dikisar semula sehingga kehalusan yang telah ditetapkan dicapai. Pada masa yang sama, persekitaran tekanan negatif di dalam kilang menghalang kebocoran habuk. Digabungkan dengan gas ekzos suhu tinggi dari ekor relau, ia membolehkan pengeringan bahan serentak, dengan kapasiti pengeringan 6%–8%, mengimbangi perlindungan alam sekitar dan pemulihan tenaga.

Berdasarkan perbezaan struktur dan prestasi, kilang bahan mentah dikategorikan kepada empat jenis, setiap satunya disesuaikan dengan senario tertentu.

• Kilang Bahan Mentah Konvensional: Sesuai untuk sistem pengisaran litar tertutup bersaiz kecil dan sederhana dengan pemisah luaran, menawarkan keberkesanan kos yang luar biasa.

• Kilang Penyapu Udara: Mempunyai badan yang pendek dan tegap, trunnion berongga besar di bahagian masuk dan keluar, plat diafragma dengan bukaan jeriji yang besar, dan tiada plat jeriji pelepasan. Ini menghasilkan rintangan pengudaraan yang minimum, dengan halaju udara petak melebihi 5 m/s, membolehkan kemasukan udara panas dalam jumlah yang besar dan menyediakan keupayaan pengeringan yang sangat kuat.

• Kilang Litar Litar Pelepasan Akhir: Melepaskan bahan secara mekanikal dari hujung petak pengisaran, yang kemudiannya diangkut oleh lif ke pemisah. Bahan kasar dikembalikan untuk dikisar semula, menjadikannya sesuai untuk keperluan proses tertentu.

• Kilang Litar Litar Pelepasan Tengah: Menggabungkan kelebihan pengeringan kilang sapuan udara dan kilang litar lif pelepasan akhir. Berfungsi sebagai sistem pengisaran litar tertutup dua peringkat yang setara, ia melepaskan bahan dari pusat kilang, dengan bahan yang dikembalikan diagihkan ke kedua-dua petak pengisaran kasar dan halus, mengimbangi kecekapan pengeringan dan pengisaran.

Tambahan pula, kilang bahan mentah ini mempunyai tahap automasi yang tinggi. Sistem kawalan elektriknya dilengkapi dengan antara muka DCS, yang menyokong pengurusan berpusat. Digandingkan dengan sistem pemacu periferal yang cekap, ia mempunyai struktur yang padat dan jejak yang kecil. Kebolehsuaian prosesnya yang fleksibel dan pelbagai senario aplikasi menjadikannya peralatan utama dalam bidang pengisaran perindustrian, menyediakan asas yang kukuh untuk pengeluaran berskala besar dan cekap merentasi pelbagai industri.